關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
2025年6月16日至9月6日,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的幫助制造型企業(yè)提供LCIA低成本自動(dòng)化培訓(xùn),打造LCIA技術(shù)型人才—興千田智能,攜手家電行業(yè)巨頭重慶美的,成功舉辦了一場(chǎng)針對(duì)性極強(qiáng)的“LCIA低成本自動(dòng)化訓(xùn)練營(yíng)”專題培訓(xùn)。此次培訓(xùn)旨在為重慶美的注入精益生產(chǎn)與自働化升級(jí)的新理念、新方法,助力其在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中進(jìn)一步鞏固優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
本次訓(xùn)練營(yíng)歷時(shí)83天采取“理論培訓(xùn)+工裝實(shí)操+項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)+認(rèn)證考核“四位一體的培養(yǎng)模式,驗(yàn)收項(xiàng)目25個(gè),其中A類5個(gè)、B類19個(gè)、C類1個(gè)。減輕25個(gè)崗位勞動(dòng)強(qiáng)度,累計(jì)提升節(jié)拍33.7S,項(xiàng)目收益合計(jì)31.04萬元;培養(yǎng)LCIA骨干人才22名。
訓(xùn)練營(yíng)分兩個(gè)階段開展,第一階段為期4天,第二階段為期3天。
本次培訓(xùn)邀請(qǐng)LCIA企業(yè)總教練,國(guó)家高級(jí)技師,深圳高技能人才,深圳百優(yōu)工匠、龍華工匠、工匠講師、骨干人才嚴(yán)老師擔(dān)任本次的輔導(dǎo)老師,高級(jí)工程師劉工,廖工全程技術(shù)指導(dǎo)。
興千田智能憑借在制造領(lǐng)域十余年LCIA培訓(xùn)深厚積累,以及對(duì)家電行業(yè)生產(chǎn)工藝的深刻理解,精準(zhǔn)把握了重慶美的的痛點(diǎn)與需求。興千田智能高度重視此次合作,抽調(diào)公司內(nèi)部最頂尖的專家團(tuán)隊(duì),組建了由資深顧問、技術(shù)專家和實(shí)戰(zhàn)工程師構(gòu)成的專項(xiàng)小組。該小組,深入重慶美的生產(chǎn)一線,進(jìn)行細(xì)致入微的調(diào)研診斷,與重慶美的生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人及一線骨干進(jìn)行了多輪高層級(jí)、深層次的研討,確保培訓(xùn)內(nèi)容高度貼合實(shí)際需求。
專業(yè)引領(lǐng),點(diǎn)燃改善引擎
廣義:以企業(yè)自制為主的自動(dòng)化,就是低成本智能自動(dòng)化(外購(gòu)的是高成本自動(dòng)化HCIA,即High Cost Intelligent Automation)。
狹義:低成本智能自動(dòng)化(Low Cost Intelligent Automation)是以精益思想為指導(dǎo),運(yùn)用低成本的理念和方法,充分發(fā)揮人員智慧,靈活利用七大動(dòng)力源、八大機(jī)構(gòu)、基礎(chǔ)材料和改善技術(shù)制作的精巧機(jī)關(guān)、裝置和自動(dòng)化設(shè)備,完成特定的作業(yè)或工作任務(wù),實(shí)現(xiàn)低成本高收益目標(biāo)。
企業(yè)高層在培訓(xùn)前強(qiáng)調(diào),此次培訓(xùn)是提升公司整體運(yùn)營(yíng)效率的關(guān)鍵舉措,全體參訓(xùn)人員必須高度重視。培訓(xùn)期間,要嚴(yán)格遵守培訓(xùn)紀(jì)律,以空杯心態(tài)投入學(xué)習(xí)課程。
培訓(xùn)開始前學(xué)員們被分為小組,各小組學(xué)員都鉚足了勁地積極探討,培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)聚焦于制程效率、物料周轉(zhuǎn)、現(xiàn)場(chǎng)布局、員工動(dòng)作浪費(fèi)等常見痛點(diǎn),通過互動(dòng)問答、小組討論、工具演練,幫助學(xué)員一步步拆解問題,找到可執(zhí)行的改善切入點(diǎn)。
美的各生產(chǎn)部門的技術(shù)骨干、工程師及管理人員積極參與了本次培訓(xùn)。大家紛紛表示,培訓(xùn)內(nèi)容干貨滿滿,具有很強(qiáng)的指導(dǎo)性和操作性,不僅系統(tǒng)學(xué)習(xí)了低成本自動(dòng)化的知識(shí)與技能,更重要的是轉(zhuǎn)變了觀念,激發(fā)了主動(dòng)參與改善、勇于嘗試創(chuàng)新的熱情?,F(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)頻繁,學(xué)員們就日常生產(chǎn)中遇到的難題與專家進(jìn)行了深入探討,并得到了針對(duì)性的解決方案建議。
具體方案
Day01 開營(yíng)儀式+教具講解+現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研
通過項(xiàng)目介紹、方案說明、學(xué)員表態(tài)、總經(jīng)理動(dòng)員等環(huán)節(jié),激發(fā)斗志,開啟LCIA賦能訓(xùn)練之路:以實(shí)物教具進(jìn)行講解,便于學(xué)員對(duì)LCIA結(jié)構(gòu)、零部件的快速理解和掌握:現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)生產(chǎn)困難點(diǎn)、高能耗作業(yè)等改善機(jī)會(huì)。
Day02 理論授課+動(dòng)手實(shí)操
通過改善案例,引導(dǎo)學(xué)員參與思考,增強(qiáng)改善意識(shí),培養(yǎng)想象力:通過教具對(duì)照實(shí)物演示,互動(dòng)教學(xué)講解,降低學(xué)員理解難度。
Day03 現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+方案設(shè)計(jì)
輔導(dǎo)老師、分廠廠長(zhǎng)帶隊(duì),帶領(lǐng)學(xué)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教學(xué),指導(dǎo)學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題做到學(xué)以致用、以用促學(xué);結(jié)合理論培訓(xùn)+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),針對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行改善方案設(shè)計(jì),各小組間交流討論,相互學(xué)習(xí)借鑒。
Day04 方案制作+階段匯報(bào)
結(jié)合設(shè)計(jì)方案動(dòng)手制作LCIA工裝:各小組匯報(bào)改善方案,工程部長(zhǎng)、廠長(zhǎng)及輔導(dǎo)老師提出針對(duì)性點(diǎn)評(píng)和建議。
項(xiàng)目實(shí)操 工裝制作+線上輔導(dǎo)
依據(jù)設(shè)計(jì)方案動(dòng)手制作工裝,每位學(xué)員至少獨(dú)立完成一個(gè)工裝項(xiàng)目:組織線上匯報(bào),輔導(dǎo)老師逐一指導(dǎo)點(diǎn)評(píng)。
Day05 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐
各小組第一階段改善成果匯報(bào),相互交流分享實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);輔導(dǎo)老師進(jìn)行畢業(yè)作品預(yù)確認(rèn),一對(duì)一指導(dǎo),以確保項(xiàng)目質(zhì)量。
Day06 方案優(yōu)化
輔導(dǎo)老師跟進(jìn)學(xué)員畢業(yè)作品改善進(jìn)度,針對(duì)不足點(diǎn)、困難點(diǎn)專項(xiàng)輔導(dǎo)。
Day07 項(xiàng)目驗(yàn)收+結(jié)營(yíng)賦能
以現(xiàn)場(chǎng)走評(píng)的方式進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收匯報(bào);評(píng)選出優(yōu)秀項(xiàng)目、優(yōu)秀團(tuán)隊(duì),頒發(fā)獎(jiǎng)品及結(jié)業(yè)證書。
此次興千田智能與重慶美的在LCIA培訓(xùn)領(lǐng)域的成功合作,是雙方共同探索精益改善新路徑的有益嘗試。隨著LCIA理念在重慶美的的深入實(shí)踐與推廣,必將為其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)注入新的活力,提升整體競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),這也為國(guó)內(nèi)其他制造企業(yè)提供了借鑒,展示了在轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中,如何通過精準(zhǔn)定位、務(wù)實(shí)合作,有效推進(jìn)自動(dòng)化建設(shè),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。興千田集團(tuán)也將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),賦能更多企業(yè),共同推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)的智能化升級(jí)浪潮。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來解決問題,是一種類比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
詳細(xì)了解全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
詳細(xì)了解生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細(xì)了解從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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